锂电池制造技术与工艺：锂电浆料制备系统及产生气泡分析与控制

新能源技术与企管 2024-04-18

本文简要介绍了锂电池制备系统，并与大家一起探讨锂电浆料中产生气泡的原因，介绍了几种有效的处理方法

摘要：本文简要介绍了锂电池制备系统，并与大家一起探讨锂电浆料中产生气泡的原因，介绍了几种有效的处理方法，以供大家参考。

一、引言

在锂电池的制造过程中，浆料制备的质量对电池的性能起着关键作用，在浆料制备排空清洗阶段浆料中气泡的存在会严重影响电池的性能，因此，了解气泡产生的原因及处理方法至关重要。

二、浆料制备系统

浆料制备系统由于设备的不同，制备工艺有所差异，现列举较为普遍的制备系统（仅为参考不作为设备推荐）

在浆料制备整个系统工艺流程包括5个阶段：

粉料上料阶段；液体投料阶段；粉液混合阶段；循环分散阶段；排空清洗阶段。

三、锂电浆料产生气泡的原因

1. 搅拌过程：在浆料的搅拌过程中，容易引入空气，从而产生气泡。

2. 化学反应：一些化学反应会产生气体，这些气体会形成气泡。

3. 温度变化：温度的变化可能导致溶剂蒸发，从而产生气泡。

4. 原材料问题：部分原材料可能含有易产生气泡的物质，或者在浆料配制过程中发生了反应，导致气泡的产生。

四、控制处理气泡的方法

1.选择适合的去泡剂

去泡剂是消除浆料中气泡的有效手段。例如，含有橘皮苷等表面活性剂成分的去泡剂能够在浆料表面形成一层颗粒溶液，防止气泡的生成。在选择去泡剂时，需要考虑其与浆料的相容性、消泡效果以及对电池性能的影响。

2. 合理搅拌

搅拌是浆料制备过程中的重要环节，但过度搅拌或不恰当的搅拌方式可能会引入气泡。机械搅拌和气体注入搅拌是常见的搅拌方法，各有优缺点。在搅拌过程中，需要尽量避免新气泡的产生，并合理控制搅拌速度和时间。

3. 真空消泡

真空消泡通过降低环境气压，使气泡在低压下扩散、漂移和再析出，从而达到消除气泡的目的。这种方法对于处理浆料中的初始气泡非常有效，但对于成熟气泡或大量气泡的浆料可能需要多次处理。

4. 优化工艺流程

除了上述具体的处理方法外，优化整体工艺流程也能够减少气泡的产生。例如，在粉末添加过程中适当控制搅拌速度，减少氧气的进入，以及在制浆过程中精确控制搅拌时间和速度，都可以避免气泡在浆料中形成和固定。

五、结论

气泡问题是锂电浆料制备过程中常见的挑战之一。通过选择合适的去泡剂、合理搅拌、真空消泡和优化工艺流程等方法，可以有效地消除气泡，提高锂电池的性能和质量。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的处理方法（以上仅为参考）并不断优化工艺，以满足市场对高性能锂电池的需求。

本文内容来源于：新能源技术与企管，责任编辑：胡静，审核人：李峥