深能风光制氢合成绿氨项目主体工程开工；4台3000Nm³/h电解槽项目投运

新能源技术与装备整理 2024-12-14

最新氢能项目汇总：绿氢2万吨/年！绿氨15万吨/年！深能风光制氢合成绿氨项目主体工程开工；“30万m³/d绿电电解水制氢-储氢-450m³高炉富氢冶炼”示范项目投运深能风光制氢合成绿氨项目主体工程开工

最新氢能项目汇总：

绿氢2万吨/年！绿氨15万吨/年！深能风光制氢合成绿氨项目主体工程开工

“30万m³/d绿电电解水制氢-储氢-450m³高炉富氢冶炼”示范项目投运

深能风光制氢合成绿氨项目主体工程开工

2024年11月28日，深能鄂托克风光制氢一体化合成绿氨项目风电工程首台风机基础浇筑顺利完成，这标志着本项目进入主体工程开工阶段，圆满完成年底开工目标。

据介绍，深能鄂托克旗风光制氢一体化合成绿氨项目为内蒙古自治区第二批风光制氢合成绿氨的示范项目，项目电源工程总装机容量为500MW，共装设7.15MW机组70台（其中两台机组降容运行）。通过项目团队精心策划，从设计、审图、定点、开挖、钎探、埋管、打垫层、绑筋支模、最后到混凝土浇筑，首台机组基础浇筑顺利完成，接下来进入基础养护阶段。

根据此前报道，2023年11月23日，深圳能源集团股份有限公司（简称“深圳能源”）发布公告披露拟建鄂托克旗风光制氢一体化合成氨项目。

该项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗境内，项目规划新建1座500MW风电场配套1座220kV升压站、1座制氢站(制氢规模为48000Nm3/h年产氢量约2万吨)和1座合成氨场站(制氨规模为15万吨/年)，风力发电采用并网模式，全年电量的80%用于电解水制氢，采用电解水制氢装置生产的氢气和制氮装置生产的氮气为原料生产绿氨，该项目采用南京国昌化工科技有限公司动态绿氨合成工艺包，制氢制氨部分由东华工程科技股份有限公司EPC总包

本项目风电机组采用圆形现浇钢筋混凝土扩展基础，开挖深度4.5米，基础钢筋用量近80吨，混凝土用量近750方，首台基础于2024年11月16日开挖，11月28日开始浇筑。为了确保基础一次性浇筑完成，建设单位、监理单位、总包单位提前做好各项准备工作，严格审查大体积混凝土浇筑技术方案、冬季施工方案以及相关应急预案。

在施工过程中，项目部土建专工针对浇筑速度、顺序、振捣要点进行现场指导，安全管理人员针对泵车站位支撑、临时用电、安全防护用品使用、混凝土浇筑等进行现场检查监督。通过全体人员的团结协作、艰苦奋战，克服了大风、低温、人员连续作战等困难，用时近12个小时，安全、顺利完成了首台风机基础浇筑工作。

下一步，项目团队将利用冬歇期，全面推进图纸设计、设备采购、施工方案评审等工作，为后续施工做好周密计划和安排，确保项目整体工程目标顺利达成。

“30万m³/d绿电电解水制氢-储氢-450m³高炉富氢冶炼”示范项目投运

日前，昌黎县兴国精密机件有限公司（以下简称兴国铸业）“30万m³/d绿电电解水制氢-储氢-450m³高炉富氢冶炼”示范项目（以下简称项目）成功投运，标志着“以氢代碳”高炉喷吹纯氢低碳冶炼新工艺迈入工业化应用阶段。

经过前一阶段的连续稳定运行，项目吨铁喷吹纯氢量达到103立方米，每小时的纯氢喷入量达到8700立方米，固体燃料置换比达0.36~0.5kg/Nm³，实现高炉炼铁减碳8%~11%，电解水制氢过程中同时制得的纯氧用于高炉鼓风富氧，此阶段整体大幅度降低冶炼成本。在前一阶段运行实践的基础上，目前，项目已进入“制氢-储氢-高炉富氢冶炼”全工序关键参数的匹配优化提高的新阶段。这一阶段旨在进一步提高吨铁喷氢量、优化上下游的协同性、降低能耗和成本。

图为该公司制氢站控制室

数据显示，高炉喷吹纯氢冶炼能够显著降低过程煤焦消耗和铁水中杂质元素含量，为形成系列清洁低碳生铁等先进钢铁新材料生产与零部件制造奠定了基础。

目前，高炉富氢冶炼技术产业化推广应用的瓶颈是大规模经济清洁低碳氢的制备与储输。兴国铸业技术团队认为，结合局域资源特点，“就地制备、就地利用”是解决大规模氢气制备和储输问题的有效途径。为此，基于秦皇岛昌黎县域的能源电力资源，兴国铸业联合上海大学、同济大学、豫氢装备、七一八所和隆基氢能等单位开展了绿电、谷电等多元化电力供给-电解水制氢-氢储输-高炉富氢冶炼等共性关键技术装备与多界面衔接的协同创新攻关，项目采用了4台单体3000Nm³/h电解槽，派瑞氢能和隆基氢能分别供应了2台，这也是目前国内正式投运的最大单体电解槽。通过利用多元电力、储能、储氢等多种方式实现清洁低碳氢的稳定供应，为解决氢能与钢铁产业间相互耦合的难题提供了实践范例。