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2026年
3月12日,中国石油独山子石化光伏熔盐储能示范项目正式举行开工仪式,项目一标段3号机改造现场、二标段现场同步启动,标志着这项承载炼化行业绿色转型使命的重点工程,全面迈入建设实施阶段。
作为
中国石油炼化板块率先落地的绿色标杆工程,该项目总投资8.2亿元,占地6000余亩,采取“
光伏发电+熔盐储能
”技术,是集团首个“光伏+储能+汽轮机”示范项目、炼化燃煤替代标杆,意义重大、影响深远。
传统石化炼化生产过程中,燃煤锅炉是供应工业蒸汽、保障装置平稳运行的核心热源,但同时也带来了碳排放、能耗偏高等问题,是炼化行业绿色转型必须攻克的痛点。
独山子石化此次开工的光伏熔盐储能示范项目,创新采用“光伏发电+熔盐储能”复合型技术路线,彻底打破传统供能模式,构建起“绿电加热、熔盐储热、放热产汽”的完整能量转换闭环。简单来说,就是通过光伏板捕获太阳能转化为绿电,再利用熔盐高效储热的特性,将绿电转化为热能储存,需要时稳定释放热量生产工业蒸汽,实现清洁能源对燃煤锅炉的直接替代,从源头减少化石能源消耗和碳排放。
相较于单纯的光伏发电,熔盐储能技术完美解决了光伏发电间歇性、波动性的短板,能24小时稳定供应电力和蒸汽,完全适配炼化装置连续生产、供能稳定的严苛要求,这也是该项目区别于普通新能源项目的核心优势。
项目建成后,将成为独山子石化构建“熔盐储能为主、燃气保供为辅”零碳供热体系的核心基石,构建“熔盐储能为主、燃气保供为辅”零碳供热体系的核心基石,将使用绿电熔盐储能年产蒸汽,替代部分燃煤锅炉产汽,减少二氧化碳排放,同时提高绿电消纳比例和终端电气化率,促进石化能源消耗总量和强度双下降,为后续发展释放“碳排放”空间,助力当地实现“双碳”目标,彻底告别传统燃煤供能模式,助力企业实现能源结构彻底转型。
黎曼机器人首条100MW高功率密度全钒液流电池电堆自动化生产线正式投产
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近日,无锡黎曼机器人科技有限公司凭借液流电池领域的持续技术创新,成功交付毅富能源位于珠海市香洲区南屏科技工业园的国内首台套100MW高功率密度全钒液流电池电堆自动化生产线,以智能制造的力量,为新型电力系统建设注入强劲动力。
此次投产的生产线,是行业内首套面向高功率密度液流电池电堆的百兆瓦级自动化产线,填补了国内技术空白,标志着我国高功率密度液流电池规模化制造进入新阶段。
这条设计年产能100MW的生产线,集成了机器人自动堆叠、高精度伺服压装、视觉导引机器人自动拧紧、电堆自动翻转以及气密检测等电堆制造关键工艺,通过机器人智能装配技术,彻底打破传统人工装配的局限,大幅提升电堆装配的精度和效率,提高产品一致性,为高功率密度液流电池的规模化、标准化生产提供了坚实支撑。
据介绍,该套100MW高功率密度全钒液流电池电堆自动化生产线预计可实现约3亿元年产值,更有望带动液流电池储能系统约8亿元的产值,形成“核心装备制造-储能系统配套”的良性产业闭环,进一步推动液流电池在长时储能领域的规模化应用。
在工程应用领域,由高功率密度电堆支撑建设的1MW/5MWh全钒液流电池储能示范项目(内蒙古磴口独立储能电站项目,毅富能源科技参与建设)已顺利并网运行。该项目为全球最大规模独立储能电站中的液流电池示范项目。此前,毅富能源建设的1兆瓦/5兆瓦时液流电池储能示范项目,已在全球最大规模的独立储能电站中成功并网。该项目由电网统一调度,经受住了宽温差、风沙、雨雪等复杂环境的考验,始终保持稳定运行,相关技术成果经专家鉴定已达到国际领先水平。
本文内容来源于黎曼机器人等公开信息,“新能源技术与装备”整理,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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